电磁炉原理(商用电磁炉档位调节原理)

电磁炉原理，商用电磁炉档位调节原理？

原理:IGBT的开关作用使电感线圈L（线盘）和C产生并联谐振，把单片机控制IGBT产生的100HZ脉冲直流电压变成20-40KHZ的高频电流，在被加热器具上感应形成涡流到达加热目的。即当IGBT导通时，流过励加热线圈的电流迅速增加；当IGBT截止时，加热线圈和谐振电容C组成的回路发生谐振，从而产生交变的磁力线，通过磁力线对锅具进行加热：当IGBT集电极产生的脉冲高压接近0或下降波谷时，控制电路使IGBT再次导通。

IGBT的导通宽度决定了电磁炉加热电流的大小，进而决定了输出功率的大小。

电磁炉同步电路原理？

1．电磁炉刚开始启动加热工作，MCU智能控制电路的PAN端输出检锅脉冲，通过IGBT驱动电路送给功率输出电路，作为起振信号，使功率输出电路中的LC谐振电路进行工作。

2．IGBT驱动电路控制IGBT管的导通、截止，并由炉盘线圈的输入端和输出端将工作电压经分压电阻送给同步振荡电路。功率输出电路工作在不同的状态，同步振荡电路就会输出不同的信号。

3．当IGBT管（门控管）处于导通状态时，＋300V电压经炉盘线圈L和IGBT管（门控管）形成回路，当IGBT管（门控管）截止时，炉盘线圈L的电流给高频谐振电容充电，电路成高频谐振状态。炉盘线圈输入端分压送入电压比较器的②脚，作为基准电压；炉盘线圈输出端（IGBT管C极）分压送入电压比较器的③脚，作为比较电压。此时由于IGBT管（门控管）导通，因此②脚电压小于③脚电压，电压比较器①脚输出高电平。

当IGBT管（门控管）处于截止状态时。同样是炉盘线圈输入端分压送入电压比较器的②脚，作为基准电压；炉盘线圈输出端（IGBT管C极）分压送入电压比较器的③脚，作为比较电压。但此时由于IGBT管（门控管）截止，炉盘线圈会产生反电动势，电压升高，因此②脚电压大于③脚电压，电压比较器①脚输出低电平。

4．电压比较器输出高电平时，电容C3呈放电状态，而当电压比较器输出低电平时，＋18V经过电阻R7给电容C3充电。这一充放电过程，就形成了锯齿波，送给PWM调制电路。

5．电压比较器输出的信号除了起到使驱动信号与LC谐振同步的目的以外，还可经过电阻R8送入MCU（微处理器）PAN端，形成锅质检测信号。

如电磁炉使用的炊具符合要求，谐振时的能量就会被炊具吸收，则谐振时间就短，脉冲个数就少；如电磁炉使用的炊具不符合要求，炊具不能吸收谐振时辐射出的能量，由此就会造成谐振时间长，脉冲个数多。MCU（微处理器）PAN端就回根据输入的脉冲个数来判断电磁炉是否有炊具，以及炊具是否符合要求。

通过对电磁炉电路图纸的分析，发现很多电路都是由电压比较器构成的。

电磁炉的加热原理是什么？

电磁炉是一种磁电感应原理工作的电器，就是说放在炉盘上的器具必须是铁的，或是不锈钢的 电磁炉加热原理是，通过交流电的线圈回路面的磁通量产生变化。

当有一导磁性金属面（锅体）放置于回路线圈上方时，此时金属面就会感应电流。

因为金属面上有电阻，电流引起铁磁性产生涡流而发热，也就是说，感应的电流就会使金属面产生热能，而利用此热能以煮熟食物。

感应的电流越大则所产生的热量就越高，煮熟食物所需的时间就越短。

要使感应电流越大，则穿越金属面的磁通变化量也就要越大，因此只有电磁炉上面必须放铁磁性的平底锅，只有铁锅或含铁量高的白钢锅。

磁通变化量才能最大产生的热量就最高，

电磁炉陶瓷锅原理？

电磁炉和其它炉具不同，电磁炉本身并不发热，它的内部是一个线盘，线盘一端接在300V直流电源上，另一端通过IGBT管回到负极，当IGBT管以很高的频率导通和截止时，线盘中就会有不停变化的电流（脉冲），由于电流的磁效应，线盘中高速变化的电流在线盘上方产生了高速变化的磁场。

当既导电又导磁的物体（比如铁）放在这个电磁场中时，变化的磁场在铁板中产生电流，这就是涡流。涡流在铁板中不停的流动，因此发热。

砂锅本身是无机非金属材料，既不导电也不导磁，无法产生涡流，因此不能在电磁炉上使用，而专用砂锅将铁磁性物质装在砂锅的底部，靠它来吸收电磁场的能量来发热，并传递给砂锅，所以能用。

电磁炉炼钢是什么原理？

首先本人专业有限，如遇同行敬请纠错。

专业的叫法应该是感应炉炼钢。可分为真空感应炉炼钢和非真空感应炉炼钢两类。真空顾名思义，在炼钢过程中，使熔融冶炼过程处于低压或真空状态，反之，即是非真空感应炉炼钢；感应二字即可解释为，在炼钢过程中提供热源是由感应电场产生的感应电流，并通过调节感应电流大小，或者材料本身具备大电阻，而产生焦耳热进行熔炼。熔炼开始，一般材料选择须添加一定量的废钢或其他可产生液相的物质。