食品包装袋（要是我早知道就好了）

冷冻食品由于快捷、方便、经济，满足了生活节奏的加快，消费需求增长也变快了，但是对于冷冻食品，在包装材料上却极大考验。

冷冻的食品在低温下虽然能极大地限制微生物的生长繁殖，延长食品的保质期，但有时候冷冻也会造成食品出现干耗、氧化的现象且也会随着冷冻时间的延长而严重；

又或者因为包装材质选择错误，在运输途发生碰撞，从而导致出现袋子破损而发生变质的情况，如果变质的产品没有及时发现，就会出现各种安全性问题，因此必须引起重视。

厂家又应该如何应对这种情况呢？

首先，厂家要从选材上考虑

因为冷冻食品包装袋的材料，直接关系到其对产品的保护，为最大程度地减少因质量造成的各种问题，保证冷冻食品的安全。

冷冻食品包装袋的材质，主要有单层、复合、多层共挤的冷冻食品包装袋，复合的包装袋应用广泛。

单层的冷冻食品包装袋

单纯的PE袋，阻隔效果较差，多用于素菜包装等。

复合冷冻食品包装袋

防潮、耐寒、耐穿刺性能等方面相对良好，在冷冻食品包装袋中应用较为广泛

而此类冷冻食品包装袋在材质结构上也有诸多组合

其一

PET/PE。该材质结构在速冻食品类产品包装中较为常见，防潮性、耐寒性、低温热封性能良好，生产成本也较为低廉；

其二

BOPP/PE和BOPP/CPP。这两种结构的冷冻食品包装袋防潮性、耐寒性优良、低温热封拉力强度高，经济性好。值得一提的是，BOPP/PE材质较PET/PE手感更好，利于产品营销；

其三

PET/VMPET/CPE、BOPP/VMPET/CPE。三层结构的包装袋较单层、双层而言更加牢固稳定，阻隔性能高，加上镀铝层的存在使得在印刷性能上也有着较为突出的优势，但相对上述材质而言，低温热封性能稍差，成本较高；

其四

PA/PE、PET/PA/LLDPE、PET/PA/AL/PE、PA/PE。这四类材质结构更耐冷冻、耐冲击，加上PA层保证了良好的耐穿刺性能，缺陷在于生产成本较高，一般多用于有棱角或较重的食品产品包装。

多层共挤的冷冻食品包装袋

生产时通过将不同功能的PA、PE、PP、PET、EVOH等原料熔融挤出，最终吹胀成型、冷却复合制成，在包装性能上具有无污染、高阻隔、高强度、耐高低温等优良特性

其次，应该遵循“七大”标准

厂家选购冷冻食品包装袋的遵循“七大”标准，可以更好地确保冷冻食品的安全。

一是卫生性

从安全性角度来看，与食品直接接触的包装材料，如塑料包装袋必须达到食品级。

由于冷冻食品的包装及运输过程，往往很难保证全程处于连贯的低温环境，尤其在转移和搬运过程中，极可能造成冷冻食品的温度在一段时间内会发生大幅升高，如果材料不过关，很容易滋生细菌。

回收料或工业级材料制成的包装外观上与食品级材料制成的包装没有太大区别，但由于含有超标的塑化剂等物质，一旦使用，会对人体健康造成很大的危害。

二是 耐寒性

冷冻食品通常在-18℃或更低温度下储藏和流通，特别是部分带托盘的冷冻食品，生产过程中通常将食品与托盘一起在-30℃以下条件下急速降温，直至产品中心温度在-18℃以下，然后再进行包装。在温度骤降的情况下，包装材料的力学强度也随之下降，导致包装材料易碎。

而且，冷冻食品在转移和运输过程中，会不可避免地遭受冲击、震动、压力等多种环境危害。此外，汤圆、水饺之类的冷冻食品在低温条件下质地坚硬。容易造成包装袋破裂及开裂，这就要求包装材料的低温性能良好。

三是 耐冲击性

冷冻食品在运输、装卸、货架摆放过程中容易受到外力的破坏，包装袋耐冲击性较差时，极易出现破袋、开袋的现象，不但影响包装产品的外观。

同时也会使内装食品受到污染，包装袋的耐冲击性可以通过抗摆锤冲击试验来测定。

四是 热封强度

如果包装袋的热封强度不够或者虚封，轻微冲击即可造成封口处开裂；如果热封温度过高，则容易导致热封层损害，使封合线处的材质强度减弱，一旦遭受强烈振动或冲击，极易造成破袋和大面积烂袋现象，无法实现对内装食品的有效保护。

五是 拉断力、层间剥离强度

如果包装袋层间剥离强度小、拉断力不够，则包装袋的力学性能较差，容易造成包装袋分层、无法达到应有的承重作用，造成包装袋的保护性能降低，大大缩短内装食品的保质期。

六是 耐穿刺性

冷冻食品冷冻后一般比较坚硬，特别是鱼、肉制品，含有骨头及硬质物体，运输及堆放过程中产品受到挤压后很容易将包装袋穿破，使包装袋的密封性遭到破坏，因此冷冻食品对包装袋的耐穿刺性要求很高。

七是 抗压性

在运输和搬运过程中会因震动、跌落或冲击等对运输包装，甚至内部的销售包装造成危害，所以对冷冻食品包装要进行相关的震动或跌落测试。

最终，选择出既能保护冷冻食品质量，又能体现其商品价值，并使综合包装成本合理的包装材料。

最后，厂家定制冷冻食品包装袋应该要注意“七大”方面。

一是包装标准及法规；

二是冷冻食品的特性及其保护条件；

三是包装材料的性能和适用范围；

四是食品市场定位及流通区域条件；

五是包装整体结构和材料对冷冻食品的影响；

六是合理的包装结构设计和装潢设计；

七是包装检测。

冷冻食品的包装要符合大流通的要求，从生产、运输到销售，保持冷冻产品的特性，防止细菌及有害物质的污染，提高销售额。