电除尘器的优缺点,布袋除尘器PK电除尘器?
(1)布袋除尘器和电除尘器性能对比
袋式除尘器优点:
除尘效率高,可以永久保证粉尘排放浓度在50mg/m3 以下。单元组合形式,内部结构简单、附属设备少,投资省,技术要求也没有电除尘器那样高,无须专设操作工。能捕集比电阻高,因而电除尘难以回收的粉尘。袋式除尘器性能稳定可靠,对负荷变化适应性好,运行管理简便,特别适宜捕集细微而干燥的粉尘,所收的干尘便于处理和回收利用。能实现不停机检修,即离线检修。除尘器占地面积较小,并能按场地要求作专门设计。自动化程度较高,对除尘系统所有设备均设有检测报警功能,对操作人员要求较低、操作维护人员的劳动强度较低。
其主要缺点是:袋式除尘器用于净化含有油雾、水雾及粘结性强的粉尘时对滤料有相应要求袋式除尘器净化有爆炸危险或带有火花的含尘气体时需要防爆措施;用于处理相对湿度高的含尘气体时,需要采取保温措施(特别是冬天),以免因结露而造成“糊袋”;当用于净化腐蚀性气体时,需要选用适宜的耐腐蚀滤料,用于处理高温烟气需要采取降温措施,将烟温降到滤袋长期运转所能承受的温度以下,并尽可能采用耐高温的滤料。
电除尘器的优点:
初期除尘效率能达到99%,能捕集1um以下的细微粉尘,但从经济方面考虑,一般控制一个合理的除尘效率。处理烟气量大,可用于高温(可高达500℃)、高压和高湿(相对湿度可达100%)的场合,能连续运转,并能实现自动化。具有低阻的特点,电除尘器压力损失仅100~200Pa。
其主要缺点是:设备庞大,耗钢多,需高压变电和整流设备,通常高压供电设备的输出峰值电压为70~100KV,故投资高。制造、安装和管理的技术水平要求较高。除尘效率受粉尘比电阻影响大,一般对比电阻小于104~105Ω·cm或大于1010~1011Ω·cm的粉尘,若不采取一定措施,除尘效率将受到影响。对初始浓度大于30g/cm3 的含尘气体需设置预处理装置。不具备离线检修功能,一旦设备出现故障,或者带病运行,或者只能停炉检修。
两种除尘器对比表:
(2)布袋除尘器和电除尘器运行可靠性对比
布袋除尘器:
能长期保证<50mg/m3 的粉尘排放浓度。不受入口粉尘浓度、比电阻的影响。主要配套件----滤料的使用寿命达30000 小时以上。主要配套件----电磁脉冲阀的使用寿命达100 万次以上。所有运转设备均设检测报警装置,能在第一时间发现故障并报警。主要维护工作----滤袋更换仅需两人就能执行。利用离线功能实现检修、维护,不影响锅炉的正常运行。在北方严寒条件下,对除尘器压缩空气喷吹系统及本体采用了严格的加温、保温措施,避免了结露的可能。
电除尘器:
投运初期可保持正常运行,并达到预期的除尘效率。但受入口烟气状况的影响。由于燃料的灰份及硫份的影响,电除尘器的除尘效率将受到严重的影响。运行一段时间后,电极可能发生变形,引起电场变化,除尘效率因而降低。维护、检修只能在停炉后才能实现。
(3)布袋除尘器和电除尘器维护方便性对比
布袋除尘器:
一旦发生故障,能及时从控制系统获得报警及指示。故障仓室能离线(锅炉保持正常运行)进行维护检修。故障检修均在机外执行,无须进入除尘器内部。日常维护中对破损滤袋能进行封闭措施(滤袋破损率在5%以下时),以便进一步减少日常工作量。
电除尘器:
由于电除尘器不具备离线检修功能,一旦发生故障,只能停炉检修,否则只能带病运行。检修时员工需进入除尘器内部,工作环境恶劣。除尘器内部装置损坏程度及位置完全依靠人力完成检查工作,检修劳动强度大。
什么是除尘设备?
把粉尘从烟气中分离出来的设备,就叫做除尘设备。顾名思义,除尘设备就是用来净化粉尘的,把污浊的空气通过过滤系统达到净化粉尘的目的。现在常用的除尘设备有布袋除尘器,滤筒除尘器等。根据粉尘性质,风量大小等选用不同的除尘设备。
除尘设备是目前大气污染颗粒物治理的设备。
发几个图方便了解。
水除尘比布袋除尘哪个更好?
水膜除尘器 水膜除尘器是一种常见的除尘器,它的工作原理是将空气中的灰尘粒子吸附在水膜上,再由水膜滤液将灰尘污染物洗掉,从而达到净化空气的目的。 水膜除尘器的优点是: 1、净化效果好,能够有效地清除空气中的灰尘、有害气体等污染物; 2、结构简单,安装维护方便; 3、适用范围广,可以用于各种污染物的净化。 但是,水膜除尘器也有一定的缺点,例如: 1、滤液的更换频繁,操作费用较高; 2、对湿度较高的空气效果不好; 3、对粒径较小的灰尘效果较差。 水膜除尘器主要适用于空气中湿度较低、粒径较大的灰尘污染物的净化。
2.
布袋除尘器 布袋除尘器是一种比较常见的除尘器,它的工作原理是将空气中的灰尘粒子吸附在布袋上,再由风机将布袋上的灰尘污染物抽出,从而达到净化空气的目的。 布袋除尘器的优点是: 1、净化效果好,能够有效地清除空气中的灰尘、有害气体等污染物; 2、结构简单,安装维护方便; 3、适用范围广,可以用于各种污染物的净化; 4、对湿度较高的空气效果较好; 5、对粒径较小的灰尘效果较好。 但是,布袋除尘器也有一定的缺点,例如: 1、滤袋的更换频繁,操作费用较高; 2、对温度较高的空气效果不好。 布袋除尘器主要适用于空气中湿度较高、温度较低、粒径较小的灰尘污染物的净化。
移动除尘器工作原理是什么?
移动电极电除尘技术是欧盟委员会推荐的烧结机除尘的最佳可行技术之一,被中国环保产业协会确定为“十二五”期间重点开发和推广的电除尘新技术,已列入“国家鼓励发展的重大环保技术装备目录”。那么除尘器是如何工作的,又有哪些优点呢 移动除尘器是一种经济高效就地进行除尘作业的机组,基本结构由除尘箱体、离心风机、滤袋(滤筒)、集尘器及微电脑控制器等组成。移动除尘器使用时应固定于 产生粉尘的邻近处,调整好吸尘口位置,为保证除尘机组处于最佳工作状态,应尽量靠近粉尘发源地。检查检修门、吸尘管连接处是否密封、牢固,以免泄漏降低除 尘效率。然后接上电源,按电源键开启除尘器,再按风机键开启风机除尘。 1. 除尘效率高 :采用布袋式过滤器,最大限度地提高有效过滤面积,除尘效率高,一般在99%以上,除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内,对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。 2. 处理风量的范围广 :处理风量的范围广,小的仅1min数m3,大的可达1min数万m3,既可用于工业炉窑的烟气除尘,减少大气污染物的排放。 3. 结构简单 :结构简单,维护操作方便。 采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时,可在200℃以上的高温条件下运行。 对粉尘的特性不敏感,不受粉尘及电阻的影响。 4. 造价低 :在保证同样高除尘效率的前提下,造价低于电除尘器。 移动式布袋除尘 灵活方便,除尘效率高,就地集尘,就地处理,能有效地保证空气的洁净度,新颖、美观、实用,性能稳定,使用维修方便,除尘效率大于百分之九十九点五。贴近产尘点,给工人以最大限度的保护,适用于各种独立的产尘点。广泛应用于医药行业的粉尘去除,以及电子、机械加工、精密仪器等行业的净化除尘。对一般比重小、细微的金属切屑,铸造用砂的粉尘、塑料粉、胶木粉、炭粉、 石膏粉、水泥等在一定范围内均有良好的除尘效果,除尘效率大于99.5%。
旋风除尘器有什么优缺点?
旋风除尘器的主要优点如下。
(1) 旋风除尘器内部没有运动部件, 维护方便 °
(2)制作、管理十分方便。
(3)处理相同风量的情况下体积小,结构简单,价格便宜
(4)作为预除尘器使用时,可以立式安装,使用方便。
(5) 处理大风量时便于多台并联使用, 效率阻力不受影响。
(6)可耐4oo℃高温,如采用特殊的_材料, 还可以耐 受更高的温度。
(7) 除尘器内设耐磨内衬后, 可用以净化含高磨蚀性粉.生 的烟气 。
(8)可以干法清灰,有利于回收有价值的粉尘。
但其也有几个缺点, 主要如下 。
( 1 ) 卸灰阀如果漏损会严重影响除尘效率 。
(2)磨损严重,特别是处理高浓度或磨损性大的粉尘时,人口处和锥体部位都容易磨坏。
(3)除尘效率不高(对捕集粒径小于5µm的微细粉尘和生粒密度小的粉尘, 效率较低) , 单独使用有时满足不了含尘气体排放浓度的要求 。
(4)由于除尘效率随筒体直径增加而降低, 因而单个除尘器的处理风量受到_限制。
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