螺杆式压缩机（掌握螺杆空压机的类型）

螺杆空压机的类型常见的有三种，分别是双螺杆空压机、无油螺杆空压机、喷液螺杆空压机。不同类型的螺杆空压机有哪些特点，技术参数的区别在哪里，下面孚恩租赁公司就给大家讲解一下：

双螺杆空压机

双螺杆形式的旋转排量压缩机的原理是在 1930 年代开发的，当时需要具有高流量和在变化压力条件下稳定流量的旋转压缩机。

双螺杆元件的主要部件是公转子和母转子，它们以相反的方向旋转，同时它们与外壳之间的体积减小。孚恩螺杆空压机租赁公司了解到，每个螺杆元件都有一个固定的内置压力比，该比取决于其长度、螺杆的螺距和排放口的形式。为了达到最大效率，内置压力比必须适应所需的工作压力。

螺杆空压机一般不配备阀门，没有引起不平衡的机械力。这意味着它可以在高轴速下工作，并且可以将大流速与小外部尺寸相结合。孚恩螺杆空压机租赁公司发现，轴承必须克服轴向作用力，该作用力取决于入口和出口之间的压力差。

无油螺杆空压机

第一台双螺杆空压机具有不对称的转子轮廓，并且在压缩室内不使用任何冷却液。这些被称为无油或干式螺杆空压机。现代高速无油螺杆空压机具有不对称螺杆轮廓，由于减少了内部泄漏，因此显著提高了能源效率。

外齿轮最常用于同步反向旋转转子的位置。由于转子既不相互接触，也不与压缩机壳体接触，因此压缩室内无需润滑。因此孚恩螺杆空压机租赁公司认为，压缩空气完全无油。转子和外壳以极高的精度制造，以最大限度地减少从压力侧到入口的泄漏。内置压力比受入口和排放口之间极限温差的限制。这就是为什么无油螺杆空压机经常采用多级和级间冷却以达到更高压力的原因。

喷液螺杆空压机

在注入液体螺杆空压机中，液体被注入压缩室，通常被注入压缩机轴承。它的功能是冷却和润滑压缩机元件的运动部件，冷却内部被压缩的空气，并减少进气口的回流泄漏。

而现在，由于其良好的润滑和密封性能，油是最常见的注入液体，然而，也使用其他液体，例如水或聚合物。孚恩螺杆空压机租赁公司了解到，液体喷射螺杆空压机元件可以制造为高压比，一个压缩级通常足以承受高达 14 甚至 17 的压力，尽管代价是降低能源效率。

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